БМЗ завершил реализацию двух инвестпроектов на $23 млн

Новости

bmz82387238737Белорусский металлургический завод завершил реализацию двух инвестиционных проектов, общая стоимость которых составила $23 млн. Торжественная церемония пуска в эксплуатацию реконструированной дугосталеплавильной печи №1 (ДСП-1) и полностью обновленной пылегазоулавливающей установки №1 (ПГУ-1) прошла на предприятии 17 января.

Данные проекты — важная и неотъемлемая часть программы развития БМЗ до 2015 года, главной целью которой является увеличение объемов производства стали до 3 млн т в год и уход от реализации литой заготовки через освоение технологий ее полной переработки в продукцию с высокой добавленной стоимостью.

На БМЗ функционируют 3 дугосталеплавильные печи. Проведенная ранее модернизация ДСП-2 и ДСП-3 уже позволила повысить их производительность до 1 млн т в год. Благодаря реконструкции, в ходе которой были внедрены кислородные технологии и модернизирована гидравлическая система печи, аналогичная планка станет досягаемой и для ДСП-1. Реализованные мероприятия, помимо увеличения производительности агрегата, позволят снизить удельный расход электроэнергии, электродов, сократить время выплавки, улучшить эргономические показатели процесса выплавки стали. При этом удельная экономия электрической энергии на 1 т выплавленной стали составит $5,25 или почти $5 млн в год.

Началом работ можно считать заключение контракта между БМЗ и компанией Water Group (Финляндия), имеющей многолетний опыт решения вопросов снижения выбросов в атмосферу. Для белорусского завода финские специалисты предложили передовые технологии, аналоги которым на момент заключения контракта имелись лишь на двух европейских металлургических заводах, один из которых находится в Германии.

Проведенная модернизация ПГУ позволит улучшить экологическую обстановку и экономику очистки. Дополнительная утилизация тепла уходящих газов позволит заводу серьезно сократить объемы сжигания природного газа. В частности, отказ от воды в пользу пароиспарительной системы охлаждения с более высоким КПД предполагает выработку до 21 т пара в час с температурой до 210 градусов при давлении 16 Бар. Образовавшееся тепло можно будет использовать не только на отопление, но и на технологические цели — для работы вакууматоров. Еще в начале года, чтобы получить необходимое количество пара для их работы, приходилось сжигать топливо.

Существенное увеличение за счет реконструкции общей площади фильтрации станет одним из определяющих факторов улучшения экологической обстановки. Предусмотренные технологией рукавные фильтры обеспечивают очистку промышленных газов на 99,5%, причем количество отбираемых от работающей печи на очистку газов увеличится на 80%.

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.